(1)静电高压电压是静电喷涂的重要影响因素，与喷涂效率关系密切，电压升高有利于提高喷涂效率。当电压低于40kV时，喷涂效率为20% ;但当电压增加到60kV时，喷涂效率可达80%以上。电压高有利于涂料粒子带电，但也要考虑安全因素，防止击穿，一般电压控制在90kV左右。

  (2)旋杯或旋盘的转速在旋杯或旋盘式静电喷涂系统中，旋杯或旋盘的高速旋转离心力是涂料初期雾化关键因素。涂料经过离心力作用初期雾化后，在高压电场中进一步雾化，最终喷涂到被涂工件的表面。在高压电场中，带电涂料粒子受到电场力和自身重力的作用，涂料粒子在自身重力作用下沉降。旋杯或旋盘转速越高，越有利于雾化，雾化粒子越细，沉降速度越小，但转速过高，涂料粒子运动速度过快，对涂料粒子在电晕区充分荷电不利，影响喷涂效率和喷涂质量。因此，要根据旋杯或旋盘的大小、电压、涂料的介电常数等确定旋杯或旋盘合适的转速。

  (3)喷枪与工件之间的距离一般lcm间隔的空气能承载lOkV电场作用，所以从理论上来说，如果电压为90kV，极间距至少为9cm，低于此值就有空气被击穿，引起火灾的危险。结合喷涂质量、喷涂效率及安全性，一般在90kV的电压下，喷涂距离常为30 ~35cm，距离过远会显著影响到喷涂效率。

  (4)涂料粘度涂料粘度越高，雾化性能越差，对喷涂效率和喷涂质量有很大影响。增加涂料的固体含量会增加涂料粘度，使涂层丰满光泽好，为此，一般采用提高喷涂温度的方法以静电喷涂高粘度涂料。

  (5)涂料的电性能涂料的相关电性能与涂料粒子在电场中的荷电荷能力有很大关系，其中最主要的参数是涂料的介电常数。通常，极性低的普通涂料需要用介电常数高的溶剂或专用静电稀释剂来调整涂料的阻抗，同时，还需配以某些高沸点溶剂以控制溶剂的挥发速度，使涂料具有好的流平性，提高涂层的装饰性。

  (6)喷枪的布置对于喷雾图形为环状的旋杯式静电喷枪，为使涂膜厚度均匀，需采用多把喷枪喷涂。多把喷枪的布置需要根据工件的形状及喷枪间涂料雾的作用情况综合考虑。

  (7)喷杯口径喷杯口径越大，涂料雾越细，但随之中空区也就越大。因此，应根据工件形状与宽度，选择合适的喷杯口径，以达到涂膜厚度均匀的目的。

  (8)喷出量涂料喷出量越小，越有利于雾化涂料粒的微粒化;相反，喷出量越大，有些涂料粒无法在枪口处带上电荷，静电效果无法得到有效发挥。因此，一般要求在确保涂装质量和喷涂效率的前提下，选择合适的喷涂量。

  (9)工件的悬挂工件是否合理悬挂对喷涂的效率影响很大，工件应以互相不碰撞为原则，尽量缩短工件间的间隔，且避免挂具的前后摆动。装挂的工件应离传送链或地面1m以上，否则会影响涂料在工件上的吸附率。应定期清洗挂具挂钩上附着的涂料，保证工件接地良好，防止装卸工件时安全事故的发生。 （本文章摘自它处。）