自金属的装饰和防腐应用电泳技术以来，从汽车行业开始，此技术被引用到不同的行业和不同的材质领域，此项技术得到迅速的发展。其中在铝型材行业，日本在20世纪60年代开发出铝型材电泳技术，在铝行业得到大量的推广应用。我国自20年前引进该电泳设备及技术以来，经过20多年的发展，我国在建筑铝型材工业的分布已发展到每省及自治区都有生产线，电泳铝料得到大量的应用。同时彩色及白色铝料也得到很大的发展。

    但目前，白色电泳漆的应用主要用于铝材，而且使用的是阳极电泳漆，基本上是由国外进口，技术被国外公司垄断。武汉科利尔化工有限公司经多年的开发研究，开发出了高性能的水性聚氨脂阴极电泳树脂，并申报了国家发明专利，而且在此基础上开发出了白色聚氨脂阴极电泳漆，在广东南海投建了国内条阴极聚氨脂白色电泳卧式自动线，该生产线经过三个多月的试运行，设备运行正常，电泳槽液稳定，其稳定性能完全适应工业生产，且比传统的阳极白色电泳涂装在工艺，能耗，环保方面都有很大优势。

    生产的白色电泳铝料漆膜平整光滑，硬度高，防护性好，已在窗饰铝料、型材铝料、家具铝料上得到推广应用，并得到客户的认可和推崇。下面就武汉科利尔化工有限公司的白色聚氨脂阴极电泳漆工艺及电泳生产线设备作一些探讨和交流。

    传统工艺：（阳极丙烯酸 白色电泳涂装）

    1脱脂→2流动水洗→3碱蚀→4热水洗→5流动水洗→6中和→7流动水洗→8流动水洗→9氧化→10流动水洗→11流动水洗→12纯水洗→13纯水洗→14阳极白色电泳→15纯水洗（喷）16→纯水洗→17纯水洗→18烘干

    新工艺（阴极聚氨脂白色电泳涂装，以武汉科利尔生产线为例）

    1脱脂→2流动水洗→3流动水洗→4纯水洗→5纯水洗→6纯水洗→7阴极聚氨脂白色电泳→8UF水洗（喷）→纯水洗→10纯水洗→11烘干

    新工艺与原来传统工艺相比在工序及操作上简化了许多，操作便捷，效率得到提高。以某现有阴极聚氨脂白色电泳涂装生产线为例，主要用于铝型材类门窗帘轨道上。